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液壓巖石破碎工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
液壓巖石破碎工藝設備配置
顎式碎石機、沖擊式碎石機、復合式碎石機、錘式碎石機、立式碎石機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機等
液壓巖石破碎工藝介紹
液壓巖石破碎工藝，俗稱巖石破碎工藝，采用顆粒間層壓原理設計的特殊破碎腔其匹配速度，取代了傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)了物料的選擇性破碎，破碎粒度均勻。液壓巖石破碎工藝的破碎體采用高性能非接觸式迷宮密封，提高了防塵的可靠性，運行非常穩(wěn)定，故障率低。廣泛應用于金屬礦山、冶金、化工、建筑、水泥、砂石等行業(yè)。
進料粒度:≤200-≤350毫米；
處理能力:5-150mt/h；
適用范圍:液壓巖石破碎機抗壓強度不超過100MPa，含水量小于15%。
巖石特性:不同種類不同，硬度、密度、抗壓強度也不同。各種磨機的除塵方法主要包括:調(diào)整籠形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速越大，煤粉細度越細；調(diào)整導向葉片的角度，角度越小，煤粉細度越細。
處理材料:各種巖石材料。
液壓巖石破碎工藝是指排料中粒度大于3毫米的破碎工藝，占總排料量的50%以上。破碎作業(yè)通常根據(jù)給排粒度分為粗碎、中碎和細碎。常用的液壓巖石破碎設備有顎式碎石機、沖擊式碎石機、復合式碎石機、錘式碎石機、立式碎石機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機、雙輥式碎石機等。
液壓巖石破碎工藝流程
物料從液壓巖石(巖石)破碎機的進料口進入破碎腔后，首先由偏心輪的旋轉(zhuǎn)作用擠壓物料和外圈內(nèi)壁，從而破碎物料。第一次破碎后，物料自由落在正輪與外圈的間隙處。同樣，正輪外圍與外圈內(nèi)壁的擠壓作用實現(xiàn)了物料的二次破碎成型，然后從出料口排出。在破碎過程中，破碎物料的粒度由鑲嵌耐磨硬質(zhì)合金刀頭之間的間隙嚴格控制，粒度非常均勻。
液壓巖石破碎工藝流程優(yōu)點
(1)液壓巖石(巖石)破碎機減少了鐵污染和設備磨損周期，機身攜帶的獨特稀油潤滑系統(tǒng)大大提高了設備的使用壽命。
(2)設備采用雙向過鐵釋放液壓缸，可使鐵塊順利通過破碎腔，在過鐵和瞬時悶車的情況下，可液壓起頂，自動排出，避免了彈簧錐破碎機需要停機維護的操作。
(3)液壓巖石破碎機的破碎腔根據(jù)破碎粒度要求分為中碎、中細碎、細碎和特細碎四種類型，適用于各種破碎材料，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
(4)結(jié)構(gòu)合理，破碎原理和技術(shù)參數(shù)先進，運行可靠，運行成本低；液壓巖石破碎機的所有部件都有耐磨保護，可以降低維護成本，一般使用壽命可以提高30%以上。
(5)液壓巖石破碎機易損件的磨損小于其破碎機，金屬利用率高。
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